描述：環(huán)氧樹(shù)脂板
環(huán)氧樹(shù)脂板
一、環(huán)氧樹(shù)脂板簡(jiǎn)介
環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
二、應(yīng)用特性
1、 形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
三、技術(shù)參數(shù)
1、外觀 表面應(yīng)平滑，無(wú)氣泡、皺紋和裂紋。
2、標(biāo)稱厚度及允許偏差見(jiàn)表1。
表1 mm 
| 厚度 （d） | 直尺長(zhǎng)度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 見(jiàn)注 10 8 6 | 見(jiàn)注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對(duì)標(biāo)稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見(jiàn)表4。 表4性能要求
3、平直度見(jiàn)表2。 表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
| 厚度 （d） | 直尺長(zhǎng)度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 見(jiàn)注 10 8 6 | 見(jiàn)注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對(duì)標(biāo)稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見(jiàn)表4。 表4性能要求
3、平直度見(jiàn)表2。 表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
| 厚度 （d） | 直尺長(zhǎng)度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 見(jiàn)注 10 8 6 | 見(jiàn)注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對(duì)標(biāo)稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見(jiàn)表4。 表4性能要求
3、平直度見(jiàn)表2。 表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
| 厚度 （d） | 直尺長(zhǎng)度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 見(jiàn)注 10 8 6 | 見(jiàn)注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對(duì)標(biāo)稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見(jiàn)表4。 表4性能要求
3、平直度見(jiàn)表2。 表2 層壓板表面距直尺的zui大允許偏差mm
| 厚度 （d） | 直尺長(zhǎng)度 | |
| 1000 | 500 | |
| 1.6≤d≤3 3 | 見(jiàn)注 10 8 6 | 見(jiàn)注 2.5 2.0 1.5 |
| >注：對(duì)標(biāo)稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 | ||
4、性能要求見(jiàn)表4。 表4性能要求 
注：1如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值是介于表中兩厚度之間，則其指標(biāo)值應(yīng)從內(nèi)插法求得。2如果測(cè)得的厚度算術(shù)平均值小于0.4mm，則其指標(biāo)值取≤17mg。如果標(biāo)稱厚度為25mm并測(cè)得的厚度算術(shù)平均值大于25mm時(shí)，則其指標(biāo)值取≤61mg。標(biāo)稱厚度大于25mm的板材，則應(yīng)從單面加工至22.5mm且加工面應(yīng)是比較光滑的。
是由電工用無(wú)堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧酚醛樹(shù)脂，經(jīng)烘焙、熱壓而成。
具有較高的機(jī)械和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，并有良好的機(jī)械加工性，耐熱等級(jí)為B級(jí)。
適用于電機(jī)、電器設(shè)備中作為絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在潮溫環(huán)境和變壓器油中使用。
以較高的機(jī)械性能和電氣性能，廣泛應(yīng)用在發(fā)電機(jī)、馬達(dá)、電子器具上作為絕緣材料和構(gòu)件。在變壓器油壓環(huán)境和濕度環(huán)境中也非常適用。
